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牙科蕩洗銼尾座精密機械加工的材料分為兩大類╃◕，金屬材料和非金屬材料✘·╃。對於金屬材料來說╃◕，硬度為不鏽鋼更大╃◕，其次是鑄鐵╃◕，其次是銅╃◕，然後是鋁✘·╃。而陶瓷╃◕，塑膠等的加工是屬於非金屬材料的加工✘·╃。
對材料硬度的要求╃◕，對有些場合來說╃◕，材料是硬度越高越好╃◕，只是限於加工機件的硬度要求╃◕，加工的材料不能太硬╃◕，如果比機件還硬是無法加工的✘·╃。在機械零件加工工藝路線中╃◕，常安排有熱處理工序✘·╃。熱處理工序位置的安排如下││₪╃▩：為改善金屬的切削加工效能╃◕，如退火₪☁•₪☁、正火₪☁•₪☁、調質等╃◕，一般安排在機械零件加工前進行✘·╃。
機械加工為消除內應力╃◕，如時效處理₪☁•₪☁、調質處理等╃◕，一般安排在粗加工之後╃◕，精加工之前進行✘·╃。為了提高零件的機械效能╃◕，如滲碳₪☁•₪☁、淬火₪☁•₪☁、回火等╃◕，一般安排在機械零件加工之後進行✘·╃。如熱處理後有較大的變形╃◕，還須安排加工工序✘·╃。
如果準確度是CNC對給定引數執行操作的接近程度╃◕，則精度與所述操作的可重複性有關✘·╃。考慮一個生產製造環境╃◕，其中零件正在加工成千上萬✘·╃。高精度機器將在第500個零件上保持與第一個零件相同的精度✘·╃。如果批次中的零件尺寸變化很大╃◕，這將導致嚴重缺乏精度╃◕，對機器操作員來說將是真的痛苦✘·╃。也就是說╃◕，即使一臺機器不準確╃◕，並且它的完成尺寸與程式設計的尺寸不同（即一個孔從邊緣鑽出3英寸╃◕，鑽孔為3.02英寸）╃◕，它仍然可以是準確的╃◕，如果它能夠一致地重複大量零件的程式✘·╃。
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